力保高炉吃好“粮”

——首钢股份公司炼铁作业部一烧结作业区生产一线见闻

质量是企业的生命。

“满足高炉需要，为高炉供应优质‘粮食’，是我们的质量追求！”秉承这样的理念，河钢邯钢邯宝焦化厂始终将稳定焦炭质量放在最突出的位置，通过采取不断强化管理、标准化作业、开展技术攻关等措施，确保了焦炭质量稳定提升。今年1月~7月份，该厂焦炭质量主要指标：冷强度M40达到89.9%、耐磨强度M10为4.97%、热反应性CRI为22.39%、热强度CSR为68.20%，全部满足了高炉需求。

强化管理，保证每一个生产环节都受控

煤仓是各煤种合理储存的场所，但以前由于管理控制存在疏漏，偶尔也造成了混煤情况的发生，这样会对焦炭质量产生一定的影响。

“在来煤进仓管理上，坚持‘按矿点存料’，实现‘卸煤、入仓、中控’三方确认制度。同时，将煤仓管理落实到班组、岗位、个人，出现煤质问题可追溯到相关责任人，有效地杜绝了混煤事故发生。”像这样的管理规定，邯宝焦化厂在每一个环节都进行了认真梳理和完善。如为严把来煤质量关，该厂完善了《河钢邯钢邯宝焦化厂进厂煤质量检验管理办法》，规范了进厂煤的取样、制样和检验工作流程；为规范汽车排队次序、理顺检验程序，该厂完善了《河钢邯钢邯宝焦化厂汽车来煤管理规定》，防止漏检及混煤现象；为防止配煤误差，该厂完善了《岗位跑盘制度》，为配煤准确创造了条件。

“企业的管理规定就是企业的‘法律’。只有认真遵守这些‘法律’，才能保证我们的每一项工作‘不出格’，最终稳定焦炭质量。”该厂厂长贾建成这样说。

为将这些管理规定落到实处，该厂还加大了检查和考核力度，由生产技术室牵头，实行重点岗位普查和一般岗位抽查相结合，每周重点对一个车间的管理制度执行情况进行检查。该厂对查出的问题专门下发检查通报，明确责任单位、整改时间和考核意见，有效防止了违章行为的发生。

标准化作业，让职工操作更加准确规范

王波是该厂焦炉一名调火工班长。每次在测量前，他都要先按照标准将测温仪镜头擦拭得干干净净，等换向5分钟后，将测量点对准下降气流火道鼻梁砖处开始测量，最后将数据整整齐齐地记录在本子上。

邯宝焦化厂燃管作业区作业长段献民说：“现在推行标准化后，各项工作比以前更加严格了，像以前发现横墙温度异常后48小时后才开始调节，现在异常16小时后就要进行调节，确保焦炉温度均匀正常。”

目前，该厂燃管作业区、煤后作业区等，都按照厂部要求完善了岗位操作标准，制订了操作流程图、岗位巡检规范演示图等一系列标准。他们通过组织职工学习标准，提高技能，执行标准，各项指标得到了明显提升。7月份，该厂焦炉均匀系数，安定系数等指标较去年同期提高了20%以上，全部合格。

为激发职工学习标准、执行标准的积极性，增强标准化意识，该厂还多次组织标准化作业培训，安排一档技术主管授课。针对难以让职工接受的步骤，该厂还专门聘请有经验的技术职工，一步步地认真讲解，并用DV录制下来，制作成光盘供职工学习，起到了很好的效果。

“这种竞赛更能激发我们的学习热情。”该厂在炼焦车间四大车岗位进行了标准化操作竞赛，制订了详细的竞赛标准，将操作规程执行作为主要参赛内容，每月评选岗位标兵和岗位能手，并予以一定物质奖励。该厂通过丰富多彩的竞赛活动，有效地激发了职工的学习热情，大幅提高了职工的标准化操作水平。

技术攻关，突破影响质量的“瓶颈”

精准配煤是保证焦炭质量稳定的重要条件之一。由于邯宝焦化厂配煤采用的是筒仓储煤，圆盘配料。煤的黏性、工况不同，造成部分煤种下料不畅，需开启空气炮，才能保证连续下煤。但长期以来，空气炮使用的介质为压缩空气，压缩空气中水分含量较大，导致空气炮的快速排气阀、活塞、缸桶等腐蚀劣化，严重影响生产顺行，影响配煤准确性。

针对这种情况，该厂组织设备技术人员进行攻关，认真分析原因，计算空气炮用压缩空气瞬时最大流量、最大流速、压力等关键参数，最后根据工艺条件甄别选型，在压缩空气入口处，加装一台旋风式汽水分离器，阻止了水分进入，大幅降低了空气炮配件的故障率。

过去一段时间，该厂湿焦水分一度偏高，达到7%左右。针对该问题，该厂高度重视，成立了专门的攻关小组，针对焦台打红焦管漏水、熄焦塔下水管喷头角度不合适造成焦台皮带积水等问题，组织技术人员对熄焦喷头进行改造，达到了熄焦后无红焦现象。同时，该厂加强湿焦水分管理，安排专人对皮带及焦台进行巡检，保证皮带无积水，出现红焦及时处理，避免红焦面积扩大。

此外，该厂加强对熄焦大小水阀门的微调，且对出湿焦的炉号进行记录，对有红焦的炉号安排调火工及时进行横墙温度检查，并做好记录，做到心中有数。经过攻关小组人员的不懈努力，湿熄焦水分终于达到了5%~6%，为生产优质焦炭夯实了基础。