关于钢筋加工的机械

日期: 2013-11-29
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用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工,调直、剪切等配料加工和弯曲、点焊、对焊等成型加工的机械。

除锈机: 用以清除钢筋的锈垢,以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈,利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
冷拉机 :利用超过屈服点的应力,在一定限度内将钢筋拉伸,从而使钢筋的屈服点提高20~25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组,将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右,可拉粗、细钢筋,但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4~6个阻力轮而拉伸,该机可与钢筋调直切断机组合,直接加工出定长的冷拉钢筋,冷拉速度为40米/分左右,效率高,布置紧凑。
冷拔机: 使直径6~10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5~1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。
调直切断机: 用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。其工作原理如图1所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
钢筋切断机: 有手动、电动和液压等多种型式。最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
钢筋镦头机 将钢筋端部镦粗,作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为:液压缸推动夹具将钢筋夹紧时,其镦头压模向前移动,将钢筋头挤压镦粗,而后弹簧将压模推回,放松夹具,即完成一次镦头。
钢筋弯曲机 :工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,如图2所示,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
钢筋焊接机: 除一般的弧焊机和点焊机外,常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片,其特点是效率高,电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中,接通电源后,使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻,产生高温,使金属熔化,更施加挤压力,使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅,形成闪光,故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直,网片牵引及切割等多道加工工序,可对定型网片实施自动化生产。

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